甲基丙烯酸酯合成高吸油性树脂

以自制的甲基丙烯酸长链烷基酯为单体 ,二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂 ,过氧化苯甲酰为引发剂 ,采用悬浮聚合法 ,合成了具有较高吸油倍率的高吸油性树脂 .该树脂可吸自重 8倍左右的机油 ,1 5倍左右的苯 .研究了聚合单体、分散剂、交联剂、引发剂对树脂吸油性能的影响 .     

甲基丙烯酸长链烷基酯的共聚及其吸油性能的研究

以甲基丙烯酸十二酯和甲基丙烯酸十八酯为共聚单体，二乙烯苯为交联剂，过氧化二苯甲酰为引发剂，采用悬浮聚合法合成了可再生的高吸油性树脂。着重研究了引发剂用量、交联剂用量、共聚单体配比对树脂的凝胶含量及吸油性能的影响，并测定了树脂的溶度参数。     

新型高吸油性树脂材料研究进展

对高吸油性树脂的聚合工艺、吸油机理及性能指标等进行了综合评述,概述了单体配比、交联剂用量、引发剂及分散剂等影响因素对树脂吸油性能的影响,并对高吸油材料的再生和应用前景进行了展望.     

高吸油性树脂的合成及其性能研究

以甲基丙烯酸十六烷酯为主单体，甲基丙烯酸异辛酯，甲基丙烯酸丁酯分别作为第二，三单体，二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂，过氧化苯甲酰为引发剂，采用水分散相悬浮聚合法合成了可再生的高吸油性树脂，研究了交联剂用量，引发剂用量以及分散剂配方对高吸油性能树脂吸油性能及产品形态的影响，制得的树脂可吸自重39．2倍的四氯化碳，19．4倍的苯，14．5倍的煤油。     

反相悬浮法合成AA/AM/AMPS耐盐高吸水性树脂

为了提高高吸水性树脂的吸液性能,实验采用反相悬浮聚合法,向丙烯酸(AA)/丙烯酰胺(AM)二元体系中引入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)作为第三种聚合单体合成高吸水性树脂.通过正交试验研究单体配比、丙烯酸中和度、交联剂用量和引发剂用量四个因素对产品性能的影响.红外光谱和扫描电镜测试结果显示产物为AA/AM/AMPS三元共聚物,粒子呈球形,球表面为褶皱状.最佳实验条件:单体摩尔配比(AA/AM/AMPS)为1.25∶1∶0.7,丙烯酸中和度为90％,交联剂用量(占单体总量)为0.08％,引发剂用量为0.7％.此条件下产品的吸蒸馏水率可达1 720 mL/g,吸盐水率达165 mL/g.     

新型氮杂冠醚树脂的合成与吸附性能研究

以聚乙二醇(PEG 400)为起始剂,以聚乙二醇二苯磺酸酯为中间体,以多甘胺为交联剂,用KOH做缩合催化剂,合成了新型非对称多氮杂冠醚树脂(I)和(II).测试了树脂的溶胀性能和对金属离子的吸附性能,结果表明,合成树脂在极性溶剂中具有良好的溶胀性能,20℃时在水、甲酸和乙酸中的溶胀系数分别达6.67,8.31和6.00,吸水容量达到13.54g/g;25℃时对Hg2+,Cu2+,Ni2+,Pb2+,Zn2+的吸附容量分别达1.342,1.087,1.192,0.762和0.904mmol/g.     

硅藻土-聚丙烯酰胺系高吸水性复合材料的研制

以丙烯酸和硅藻土为原料，用溶液法合成复合高吸水性树脂，同时对影响聚合产物吸水量的各种因素进行了研究．结果表明，当硅藻土、淀粉、NaOH、引发剂和交联剂的加入量的质量分数分别为30％、30％、60％、1．5％及0．03％时，制得的超吸水性复合材料的吸水量最高，可达611g/g．硅藻土作为一种功能填料，改善了复合材料的综合吸水性能．     

接枝共聚高吸水性树脂的合成及吸液性能研究

本文介绍以小麦淀粉与部分中和丙烯酸及丙烯酰胺预聚物进行接枝共聚,研究了预聚反应时间、淀粉用量、丙烯酸中和度及淀粉糊化温度对树脂吸液性能的影响。树脂吸液率为：吸去离子水可达1200g／g,吸自来水达600g／g,吸0．9％NaCl达100g／g．正交试验分析表明,各因素对吸液性能的影响程度不同。     

TBP浸渍树脂在氯化物介质中吸附铁(Ⅲ)的性能及机理

以磷酸三丁酯(TBP)为萃取剂,苯乙烯-二乙烯基苯大孔树脂(HZ830)作载体制备出TBP浸渍树脂.研究了该浸渍树脂在氯化物介质中吸附铁(Ⅲ)过程中盐酸浓度、氢离子与氯离子的浓度以及萃取剂的含量等对吸附性能的影响.通过树脂对吸附铁(Ⅲ)的化学计量数的研究发现铁(Ⅲ)与浸渍树脂中萃取剂的结合方式为HFeCl4·2TBP.基于铁(Ⅲ)在氯化物介质中的存在形式和铁(Ⅲ)被浸渍树脂中萃取剂吸萃的结合方式,可以得出:铁(Ⅲ)在氯化物介质中被吸附是萃取剂、盐酸及树脂共同作用的结果.     

悬浮态乳液聚合制备疏松多孔型丙烯腈/丙烯酸甲酯共聚物

以水为分散相,丙烯腈(AN)和丙烯酸甲酯(MA)为连续相,聚乙烯醇(PVA)为分散剂,采用悬浮态乳液聚合工艺合成了疏松多孔型丙烯腈/丙烯酸甲酯共聚物.用扫描电镜、激光衍射粒度分析仪、比表面积及孔隙度分析仪对共聚物的形态、粒径大小及分布进行了表征.系统研究了引发剂浓度、温度、水油比、分散剂用量等条件对共聚物形态与结构的影响.结果表明:随引发剂浓度的增加和温度的升高,聚合物粒径分布变宽;低的引发剂浓度对孔径分布的影响较小,但当引发剂浓度进一步升高时,虽然孔径分布并没有显著改变,但孔体积迅速增大;孔径分布随温度和水油比的升高变化并不明显.悬浮态乳液聚合工艺制得的AN/MA共聚物粒径为10-500 μm.     

水溶性酚醛树脂制备实验的改进

选用不同改性剂合成了改性水溶性酚醛树脂,通过对树脂各项性能的测定,在n苯酚：n甲醛=1：1．5,NaOH加入量为苯酚和甲醛纯物质总量5％,尿素为改性剂,加入量为甲醛和苯酚加入总量的10％时,其改性后的水溶性酚醛树脂黏度为35．2Pa·s,固含量达53．53％,游离甲醛含量为0．44％,游离苯酚含量为1．09％,羟甲基含量为24.57％,该条件是本文选用改性剂中改性效果较佳的一种．     

腐植酸盐对吉林稠油乳化作用研究

以乳状液稳定性为指标，在室内评价了腐植酸盐对吉林稠油的乳化作用。结果表明：腐植酸盐可以作为稠油乳化剂使用，具有一定的乳化降黏作用，但因原料、生产工艺不同，乳化性能存在差异。腐植酸盐与氢氧化钠复配使用可大大提高乳化性能。腐植酸盐可有效提高表面活性剂对稠油的乳化效果，其中对非离子表面活性剂的效果最好，对阴、阳离子表面活性剂作用相当。     

改性石蜡的乳化研究

以58# 全精炼石蜡为原料,采用无催化技术进行氧化,氧化温度130 ℃,氧化时间2 h,氧化后的石蜡物性与天然蜂蜡相近。将氧化后的石蜡进行乳化,研究了乳化剂用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度等参数对乳液粒径的影响。结果表明：在乳化温度为90 ℃,乳化时间为40 min,搅拌速度为1 000 r/min,使用硬脂酸与三乙醇胺复配的乳化剂时,获得了乳化效果最佳的乳化蜡。     

渤海高渗高孔油田酸化分流技术研究及应用

针对我国已开发的最大的海上高孔高渗稠油油田—绥中36 1油田层系多，油层厚，储层孔隙度和渗透率高，层间渗透率差异大，酸化注酸时不同层吸酸能力十分悬殊，岩石胶结疏松等特点，提出了一套简便、有效、可操作性强的酸液分流技术，研制出了适宜于该油田的酸化分流剂，进行了系统地试验评价和计算机模拟。研究表明筛选的分流剂能够有效实现该油田酸化酸液合理分流，酸化后能够溶于产出液中，对储层无负作用。采用该分流技术能够有效解决渗透率差异较大的多层油层酸化中布酸问题，显著提高酸化效果。此外，该分流剂的应用还可在一定程度上限制油井含水率。该项分流技术现场应用简单、方便，已在渤海绥中36 1油田和其他油田获得推广应用，效果显著。该技术对于类似油田酸化有较强的借鉴意义。     

低浓度苯胺在大孔树脂上吸附的动力学研究

测定了水相中苯胺在NKA-II和AB-8这2种大孔吸附树脂上的吸附等温线和吸附速率曲线.结果表明:极性的NKA-II对苯胺的吸附量要高于弱极性的AB-8对苯胺的吸附量,苯胺在2种吸附树脂上的相平衡关系符合Freundlich方程;苯胺在NKA-II和AB-8上的吸附受膜扩散控制.动态吸附实验和模拟结果表明:模拟透过曲线与实验透过曲线比较吻合,所建立的模型能够较好地描述苯胺在2种大孔吸附树脂填充柱上的吸附透过过程.     

稠油胶质特性及其对沥青质吸附行为研究

考察了4种稠油胶质的分子结构特性及其对塔河、辽河沥青质的吸附行为,探讨了胶质吸附行为与沥青质分散稳定性间的内在联系。 结果表明: 4种胶质对沥青质的吸附符合Freundlich吸附,曲线形状是胶质多层吸附及渗透进入沥青质微孔结构的综合反映。4种胶质吸附等温曲线形状与其分子结构特性对照表明,塔河、渤海和辽河胶质对沥青质的吸附在低平衡浓度部分产生紧密单分子层吸附, 吸附曲线平滑；在高平衡浓度部分, 因其较强极性导致正庚烷对其亲和作用力不及沥青质从而发生相态分离, 在沥青质表面产生积极吸附造成曲线斜率急剧增大; 较弱极性的华北胶质未产生明显相态分离现象, 而是随浓度增加成比例渗透进沥青质聚集体中产生吸附。4种胶质的吸附行为与其分散稳定沥青质的有效性之间关系显示了胶质对沥青质的分散稳定能力既与其吸附量有关，也与其分子结构特性有关。      

改性三醛胶的研究进展

综述木材胶粘剂的国内现状,介绍了脲醛胶、三聚氰胺-甲醛胶、酚醛胶传统胶种的性质及其低醛改性研究进展,指出了我国木材加工领域用三醛胶存在的问题和发展趋势.     

抗高温高密度低毒油包水钻井液的乳化剂优选和研制

为了成功地钻探高温超压复杂地层和满足环境保护的需求,研究使用抗高温高密度低毒油包水乳化钻井液是非常必要的,其中乳化剂的优选和研制是决定钻井液稳定性和抗温能力的关键。利用破乳电压法和离心法评价了乳化剂的乳化效果,通过高温陈化评价了乳化液的高温稳定性,用自制高温高压电稳定仪测定了乳状液在高温高压下的稳定性。实验确定了以有机酸和有机酰胺为主乳化剂,十二烷基苯磺酸纳为辅乳化剂的乳化剂组成,并优选了其加量。结果表明所确定的乳化剂配制的乳状液及高密度乳化钻井液具有良好的稳定性和抗温能力。