浅谈机械制造工艺学之教学

机械制造工艺学课是机械类专业的专业基础课,具有较强的实践性。教师应根据这门课的特点和要求,钻研教材内容,合理安排教学,激发学生的学习积极性,提高教学质量。     

超塑成形技术在注塑模制造上的应用

利用金属的超塑性成形技术制造用一般常规加工方法难以加工的复杂盲孔型腔，具有工艺简单、制模周期短、成本低，轮廓清晰、表面光洁等优点。     

QA95—630型钢坯剪切机焊接机身的有限元分析

建立了ＱＡ９５－６３０型钢坯剪切机焊接机身的力学模型，利用有限元分析软件Ｓｕｐｅｒ－ＳＡＰ对机身进行网格划分和有限元分析，输出应力数表、位移数表、等应力线图和等位移线图等结果，以帮助设计人员对机身进行校核、改进或重新设计。     

Windows 2000 Server典型实验在VMware中的实现

Windows 2000 Server的实验需要专门的网络实验室,从而需要很大的设备投入。随着虚拟仿真技术在计算机网络中的应用,可以利用虚拟机软件构造虚拟计算机网络实验平台。VMware是一个功能强大的虚拟机软件,本文介绍VMware环境下Windows2000 Server的多个典型实验的实现原理与方法。     

免疫信息系统的数据安全与应用

随着社会的进步,居民生活水平的不断提高,疾病防护与儿童免疫全面信息化管理已经成为社会趋势。而对于该系统的数据安全问题就更显得十分重要,本采用双机热备份系统,对数据进行实时备份。     

立式染色机典型缺陷及产生机理

针对承压印染设备在使用中缺陷较多、设备寿命普遍较短的问题,运用无损检测、理化分析配合有限元数值模拟 的方法,对一批较有代表性的立式染色机进行了全面检验,并将检验过程中发现的典型缺陷进行了总结和分析。根据对 快开门结构运行过程中的力学分析结果,从设备应力分布特性角度提出应力腐蚀失效易发部位,并综合设备的检验结果 进行比较,进而提出结构优化的建议。缺陷机理分析结果表明,在应力集中、疲劳载荷、腐蚀等因素的综合作用下,承压 印染设备极易产生裂纹等使用缺陷,应根据设备的使用情况和腐蚀现状调整检验周期,并针对缺陷易发部位进行定期全 面检验。     

注塑工艺参数对聚丙烯塑料熔体表观黏度的影响

为了研究注塑工艺参数对表观黏度的影响,利用内置在阿基米德螺旋线模具中的Kistler压力传感器,采集聚丙 烯(PP)塑料注塑过程中的数据信号,通过CoMo Injection软件处理数据,得到熔体填充曲线。分析熔体填充曲线,利用 压力差和时间差计算PP塑料熔体在假塑性区的表观黏度和表观剪切速率。结果显示,表观黏度随剪切速率的提高而降 低,有明显的剪切变稀现象。熔体温度增加,模具温度升高和注塑压力加大同样能够降低表观黏度。     

基于RPi的面曝光快速成形机控制系统

为了简化面曝光快速成形机的控制系统,降低其成本,提出了一种基于树莓派( Raspberry Pi,RPi)卡片电脑的面 曝光快速成形机控制系统。系统以Raspberry Pi为控制核心,以Linux为操作系统,通过Pvthon编程控制,实现了对面曝 光快速成形机的掩模图形投影和工作台运动控制;利用接入以太网的Raspberry Pi,实现了对面曝光快速成形机的远程 登录、文件传输以及实时监控。控制系统大大减小了面曝光快速成形机的占用空间,降低了成本,且具备远程操作功能, 有利于面曝光快速成形机进入大众市场。     

胶辊数字中高机的设计

针对印刷机中普通胶辊由于胶辊扰度造成印制品厚薄不均的问题,以中高度法原理为依据,提出了将中高度曲 线方程解析成以时间为变量的函数,用单片机计算和控制中高机运动,设计了以单片机、交流伺服控制器、变频器和磨头 等构建的一个数字控制系统为核心的胶辊数字中高机。应用结果表明数字中高机可安装在普通车床上实现中高胶辊的 加工,且中高曲线和中高度可任意设置,设计简便实用,便于推广。     

一种可换模仁式样条注塑模具设计

为了解决因现有塑料样条模具采用固定模仁结构,而模座和模仁不能重复使用的缺点,设计了一种可换模仁式 样条注塑模具,以生产不同样条。采用可换式模仁、标准化的顶出系统和冷却系统设计,实现样条注塑模具的可换性和 标准化。结果表明：利用该样条注塑模具,只需更换模仁而不拆卸模具即可生产不同标准和不同类型的测试样条;通过 可拆卸的顶杆固定板能够方便地更换顶针,以适应不同样条的顶出需求,实现顶出系统的标准化;通过固定冷却水管位 置和自锁插头的设计,实现冷却系统的标准化。实际的可换模仁式样条注塑模具达到了使用要求。