铸件壁厚对ZL101铝合金组织和力学性能的影响

本文针对壁厚不同的ZL101铝合金铸件,研究了合金组织中α(Al)和共晶Si的形貌、尺寸及分布状况,并对其力学性能进行了测试.试验结果表明,随着壁厚的减小,α(Al)晶粒不断细化,二次枝晶臂间距逐渐减小;共晶硅等效直径减小,且由长针片状变为细小颗粒状,分布更均匀;力学性能随壁厚的减小而提高.     

ZL116铝合金真空吸铸的有效应力分布预测与控制

为了减少铸件在真空吸铸凝固成型过程中可能出现热裂等缺陷,课题组采用有限元分析软件ProCAST 对ZL116铝合金铸件的 温度场和应力场进行数值模拟,分析了在温度场和应力场下浇注温度、换热系数以及模具壁厚对铸件最大有效应力和铸件中心有效应力的影响;对铸件内部有效应 力分布进行了预测,并进行了实验验证。结果表明：在浇注温度为700 ℃,换热系数为5 000 W/(m·K),并且模具壁变厚时,可以有效地降低铸件的最大有效应力, 铸件中心的有效应力也得到减小;同时铸件内部的有效应力能够均匀分布,减少热裂倾向,得到质量良好的铸件。     

灰铁卡盘盘体凝固过程中体积变化的计算机模拟

本文采用有限元方法对卡盘铸铁件凝固时温度场分布及体积变化进行计算机数值模拟。铸件直径为250mm,铸件划分网格部分的冷却模数为1.3cm,节点总数为273,进行三维凝固数值分析,结果找到一种新方法可对高纯度铸铁进行无冒口铸造生产出健全铸件。经实践检验,剖开铸件检视健全,令人满意。     

大型铸钢件温度场测定与计算机数值模拟的研究

本文报导了大型铸钢件温度场测定以及对检测得到的数据进行处理,获得有关浇注金属、铸型材料的热物理参数,用于电子计算机数值模拟,从而获得铸件整体热场分布,以此校对铸件生产工艺的合理性,并用计算机数值模拟的方法对不同工艺进行浇注计算,以此得到较为合理的铸件生产工艺可供生产参考。     

高铬锰铸铁复合锤头的研制

在水泥矿石的二次破碎中,用高铬钼铸铁复合锤头代替高锰钢锤头,可以提高使用寿命4—5倍,获得很大的经济效益。本项研究立足国内和地方资源。以锰代钼,使锤头仍保持良好的淬透性;以稀土加铌变质,使碳化物细化,并促使形成弥散分布的二次碳化物;同时调整热处理工艺,保证基体获得达最高硬度时的残余奥氏体量;在工艺上,通过锤工作面的激冷,控制凝固方向,使共晶碳化物垂直于工作面排列,从而有利于抗磨。通过生产性抗磨试验,证明:对于12公斤的水泥矿石破碎锤头,高铬锰铸铁锤头的使用寿命与高铬钼铸铁锤头的相当,而成本降低。为高铬铸铁的应用提供了新途径。     

铸型—冷铁—金属传热特性的研究

本文通过实验,测出冷铁在铸件凝固过程中的温度变化,找出铸件与冷铁间的等效界面热阻值,此值可供模拟铸件凝固时应用。     

国产与进口C121柴油机缸体、缸盖铸件质量对比分析

对进口及国产C121柴油机缸体、缸盖铸件进行了分析对比．结果表明，国产铸件在化学成分与金相组织等几个方面均存在差异．其原因是原材料质量不稳定．要实现缸体、缸盖铸件的国产化．就必须严格控制原材料质量．     

铸型充填模拟中紊流的数值分析

采用ｋ－ε双方程紊流模型对金属铸件铸型充填的数值模拟中紊流进行了分析。对车床卡盘体铁铸件铸型进行充填说明流动形态沿型面背压上升比较快。形成的紊流中心与实际铸件不致密区重合。紊流中心表观紊流粘度比分子粘度大２～３个数量级，因此必须考虑紊流对动量传输的影响，模拟结果才更符合实际情况。     

AutoLISP在三维铸件网格自动剖分中的开发应用

在用ＡｕｔｏＣＡＤＲ１２的ＡＭＥ进行铸件三维实体几何造型的基础上，本文用ＡｕｔｏＬＩＳＰ开发了铸件网格快速自动剖分的应用程序，实现了对任意复杂形状铸件在三维方向进行任意大单元的自动网格剖分，经实际应用，得到非常满意的结果。     

“稀土氧化物改善25%和30%铅的铅青铜合金的组织和耐磨性能”的热力学分析

含25％和30％铅的铅青铜合金是用于高温、高压工作环境中的轴承材料。由于铜和铅的熔点相差极大,固溶度又极小,铸件常容易产生“逆偏析”,并随着铅含量的增加而加剧。逆偏析的结果,造成铸件内部组织不均匀,晶粒粗化,影响铅青铜铸件的耐磨性能和使用寿命。 为了消除铅青铜耐磨合金的“逆偏析”现象,改善铸件的内部组织、提高铅青铜铸件的耐磨性能,目前国外多采用加入少量稀土的办法来解决[1],效果显著。但稀土金属的成本高,结合     

变速箱多向挤压铸造补缩位置和补缩力的研究

针对目前复杂铸件成形存在的缩松缩孔问题,以某铝合金摩托车变速箱为研究对象,利用专业铸造软件Procast 进行数值模拟。研究了铸件充型和凝固过程的温度场,预测了缩松缩孔的位置。模拟结果表明,缩松缩孔位置出现在气 缸孔处,因此将挤压头设置在该处进行锻压补缩。根据经验公式初步确定补缩力大小,然后对变速箱进行多向挤压铸造 模拟,最终确定补缩力大小。最后,根据优化的工艺参数开展试验研究,获得高品质铸件。     

ZL114A合金定向凝固过程的模拟与实验

为进一步提升ZL114A合金铸造件的材料性能，采用ProCAST模拟ZL114A合金定向凝固过程，研究了抽拉速度对合金铸件凝固过程中的温度场、糊状区和枝晶生长速率的影响规律。利用液态金属冷却(liquid metal coding, LMC)定向凝固法制备ZL114A合金棒料，分析实验结果，对比并验证了模型的准确性。结果表明：在抽拉速度为150 μm/s时，LMC法能够得到较高的峰值温度梯度，获得较为理想的糊状区，从而保证了枝晶生长速率的稳定性。在此工艺条件下制备得到的ZL114A合金试棒，其微观凝固组织细化程度较高，显微缺陷较少，因此具备更好的材料性能。     

大塑性变形致金属铜纳米化机理的分子动力学模拟

大塑性变形法可制备致密度很高的纳米纯金属、金属间化合物等材料,但人们对这种方法导致的纳米晶粒细化过程和细化机理还缺乏深刻的认识和理解。本文采用分子动力学方法,在VC＋＋环境下,编制了单晶铜在大塑性变形条件下的模拟程序和局部晶序分析程序。根据运行结果,得出了单晶铜的细化过程和细化机理。     

铸铁件常见缺陷的修复

铸造生产是一项较为复杂的工艺过程,由于种种原因,不可避免地产生各种各样的缺陷,从而降低了铸件的使用性能,提高了铸件的生产成本。本文从以下几个方面,对铸铁件常见缺陷的几种修复方法进行了简单地讨论,以期指导实际生产,减少废品率,降低生产成本,提高产品的市场竞争能力和企业的经济效益。     

论宫体诗的细化描写手法

本文在认同宫体诗之＂体＂在于一种特定文体特征而非题材特点的基础上,着重论述梁陈宫体诗人在对＂宫体＂表达效果的追求中对客体对象的细化描写。这样一种＂细化描写＂形成了宫体诗精妙传神、细腻深微的表达效果,但当对这种＂细化＂追求近于偏执时,则又带来了宫体诗创作中的一系列问题。     

离心式集渣包在厚壁小型铸件生产上的应用与设计

1 前言 离心式集渣包一般多用于重要的大中型铸件的生产,而在一般小型铸件的生产中应用较少,其原因在于离心式集渣包体积较大,它的应用会浪费金属液,降低铸件的工艺出品率。但若设计恰当,用得巧妙,它在一般厚壁小件的生产中同样能取得良好的效果。近年来,笔者曾在本厂小深孔磨床的前盖、后盖、M224磨床的盖、接盘、法兰盘以及台钻的导     

新型耐火材料系统的应用研究

本文介绍了几种新型耐火材料在落地铣镗床床身及铁路货车等重要铸件对铸钢的要求和铸造精度的要求,并对该领域发展前景进行展望。     

基于动作细化的握手扩展

基于并发系统层次化设计动作细化的强大策略,建立了异步电路握手扩展的形式化语义,提出了一种握手扩展的细化模型。该语义采用等待事件结构,派生出带最大并发的真并发模型,细化系统同垂直互模拟关系的最初规范相一致,并且可以维护细化系统的正确性以及无死锁行为。构建的最大化并发模型,能有效地处理并发信息的综合和验证。     

论中小企业小生位市场的形成与区位优势细化

根据区位经济理论分析了中小企业小生住市场理论与实践,提出了区位优势细化与小生位市场形成过程是相辅相成的.小生位市场的本质是随着社会生产领域的开拓与分工的细化进而导致区位优势细化的结果.并对自然小生位市场、空白小生位市场、互补小生住市场、专知小生位市场、潜在小生位市场、服务小生位市场进行了具体讨论.并从中小企业小生位市场的形成与区位优势细化的角度,阐述了集中发展是中小企业形成小生位市场的基本战略.     

高校无形资产管理的精细化策略

加强高校无形资产管理的理论研究和实践操作,其核心要求是精细化。正因为无形资产管理的特征在于"无形",无论是理论研究还是具体管理,都更应该在"精细化"上做文章,精细化策略应是无形资产管理的重中之重。因此,高校无形资产管理在实践操作上应当逐步地细化管理机构,细化管理措施,细化资产状况以及细化过程控制,以克服高校无形资产管理方式由于复杂化、无序化、动态化带来的困难。